Древесина среди архитекторов и дизайнеров высоко ценится за экологичность, безопасность, легкость обработки и привлекательный натуральный внешний вид, способный создать особую уютную и теплую атмосферу в любом помещении. Но в необработанном виде дерево быстро деформируется под воздействием влаги, перепадов температур и биологических микроорганизмов.
Термодревесина – уникальный современный отделочный материал с улучшенными эксплуатационными свойствами, получивший востребованность при проведении внутренних и наружных облицовочных работ, а также изготовления декоративных элементов – стропил, балок и панелей.
Термомодифицированная древесина это долговечный, прочный, эстетичный и экологичный материал, а отделка термодеревом позволит воплотить в жизнь самые смелые дизайнерские задумки!
Особенности, характеристики и эксплуатационные свойства
Термодревесина получается в результате термической обработки сырья (заготовок) из разных пород древесины, благодаря чему отделочный материал приобретает новые улучшенные свойства, а именно устойчивость к процессам разложения и гниения, гибкость и эластичность,твёрдость, оригинальный насыщенный оттенок и выразительную фактуру.
Эти характеристики и особенности выгодно отличают термомодифицированную древесину от необработанного сырья. К основным преимуществам этого отделочно-строительного материала относятся:
- Стабильность и сохранение геометрии.После обработки заготовок сырьё приобретает повышенную прочность, стойкость к разбуханию и усыханию, что снижает риск возможной деформации в несколько раз;
- Низкая теплопроводность.Термически обработанная древесина подходит для отделки парных бань и саун,веранд и террас, а также изготовления уличной мебели, поскольку ее поверхность при контакте с теплом не нагревается. Показатель теплопроводности термодревесины на 20 процентов ниже по сравнению с обычным отделочным материалом;
- Высокие звуко и теплоизоляционные свойства. Термодерево выступает прекрасным тепло- и звукоизолятором,минимизируя потери тепла и снижая уровень постороннего шума;
- Эстетичный внешний вид. Технология изготовления термодерева позволяет добиться яркого насыщенного и глубокого оттенка древесины и интересной «проявленной» фактуры, которая подчеркивает благородство этого отделочного материала;
- Высокая устойчивость к действию влаги. В процессе термообработки сырье становится гигроскопичным и получает хорошие водоотталкивающие свойства, благодаря которым снижается способность древесины впитывать влагу до пяти раз;
- Устойчивость к процессам разложения и гниения. Обработка дерева при высокой температуре приводит к разложению сахаров, что исключает риск поражения отделочного материала болезнетворными микроорганизмами, насекомыми, плесенью и грибком;
- Безопасность и экологичность материала, отсутствие использования в процессе производства вредных примесей. Термодерево не выделяют токсических веществ, а также не наносит вреда организму человека и состоянию окружающей среды;
- Длительный срок эксплуатации. Изменение молекулярной структуры дерева при обработке позволяет продлить его жизненный цикл. Продолжительность службы материала при правильном уходе составляет до 25 лет;
- Простота эксплуатации. Термомодифицированная древесина не требует дополнительной декоративной или защитной обработки,достаточно ее поверхность покрыть тонким слоем лака;
- Устойчивость к механическому воздействию, появлению царапин и сколов, в результате чего испортить внешний вид материала в процессе эксплуатации крайне сложно.
Основной недостаток этого отделочного материала заключается в повышенной хрупкости, которая обусловлена снижением плотности структуры древесины. Именно поэтому термодерево не используется для создания несущих и опорных строительных конструкций.
Несмотря на устойчивость отделочного материала к ультрафиолетовому излучению для защиты декоративной поверхности от выгорания в процессе эксплуатации предварительно ее необходимо обработать специальным покрытием или пропиткой.
Технология изготовления отделочного материала
Технология производства материала предусматривает воздействие на заготовки сырья высоких температур (варьируются от 180 до 240 градусов и более). Для изготовления термомодифицированной доски используются различные лиственные и хвойные породы – сосна, бук, ясень, ильма,береза, дуб и другие.
В процессе термического воздействия волокна дерева становятся «пустотелыми», лишенными сахаров, смолы и целлюлозы. Они модифицируются и превращаются в «карамелизированную» массу, что обуславливает уникальные эксплуатационные свойства термодерева.
Процесс изготовления термически обработанной доски предполагает проведение нескольких этапов:
- Сушка заготовок в специальной камере с медленным прогревом сырья до температуры не более 180 градусов, в процессе которой генерируется влажный пар;
- Обработка заготовок для повышения биологической устойчивости материала к внешним факторам. Образованный на предыдущем этапе пар обогащается специальными веществами и примесями, которые в сочетании с высоким уровнем давления в камере приводят к модификации древесных волокон и изменению их молекулярной структуры;
- Этап стабилизации. Процесс охлаждения заготовок, при снижении температуры в камере термомодифицированная доска подвергается капельному орошению, что приводит к кристаллизации волокон.
Выделяют несколько технологий изготовления термически обработанной отделочной доски – одноступенчатая (обработка заготовок прогретым до необходимой температуры паром), многоступенчатая (поэтапное воздействие на древесину пара и высокого давления), обработка маслами(медленный прогрев заготовок в таре с растительными маслами) и воздействие инертным газом. Процедура ретификаци и позволяет получить декоративно-облицовочный материал самого высокого качества.
Виды, классы и сфера применения
Изготовление термодерева предусматривает воздействия на сырье высоких температур. В зависимости от условий проведения обработки выделяют три класса термомодифицированной древесины:
- Обработка при температуре выше 190 градусов. Изделия с небольшой тонировкой и достаточно низкими свойствами.Значительных изменений в структуре материала не происходит, дерево приобретает только характерный насыщенный красный, жёлтый или коричневый оттенок;
- Обработка при температуре более 210 градусов. Прочные и биоустойчивые изделия яркого насыщенного оттенка.Древесина получает эластичность и устойчивость к процессам разложения. Отделочно-строительные материалы этого класса подходят для изготовления уличной мебели, оконных и дверных блоков, использования в качестве половой доски и декоративных панелей;
- Обработка при температуре более 230 градусов. Наиболее прочная и атмосферостойкая термодоска. Сырье приобретает уникальное свойство отталкивать влагу, благодаря которому расширяется сфера его применения – террасная доска, наружная отделка, облицовка помещений с повышенным уровнем влажности (бани, сауны, парилки).
Термодревесина представляет собой оптимальный выбор для ценителей натуральных материалов в декоре. Улучшенные эксплуатационные свойства и широкая область применения позволяют термодоске занимать лидирующие позиции среди декоративно-строительных материалов.
Сфера применения термодоски практически безгранична, но наиболее востребованной и широко распространённой областью считается отделка фасада термодеревом, в качестве облицовочного материала может выступать планкен, блок-хаус или обычная вагонка. Фасадная облицовка термодревесиной не теряет первоначального внешнего вида, отличается высокой устойчивостью к действию неблагоприятных внешних факторов (повышенной влажности, температуре и атмосферным осадкам, процессам гниения распада и разложения).
Вторым по популярности направлениям использования отделочного материала является настил в беседках и верандах,открытых и закрытых террасах, зонах около бассейна. Хорошие атмосферостойкие характеристики и износоустойчивость термодерева исключают его деформацию в течение времени, рассыхание, разложение и вздутие.
Третья сфера применения термодерева – отделка внутренних помещений с высокой влажностью и температурными перепадами (парилки, сауны, бассейны, ванные).Благодаря низкой теплопроводности отделочный материал практически не нагревается,поэтому при контакте с кожей не вызывает неприятных ощущений или ожога.
Термообработанная доска прекрасно подходит для изготовления оконных и дверных блоков, в отличие от других материалов она не требует регулярной подкраски и декоративной обработки, что гарантирует длительный срок службы и привлекательный внешний вид изделия. Низкая теплопроводность материала позволяет сохранять тепло в зимний период и прохладу в летний, а благодаря изысканному оттенку он способен подчеркнуть благородство и уют интерьера.
Термодерево лишено классических недостатков необработанной древесины. Оно обладает изменённой молекулярной структурой волокон и уникальными эксплуатационными свойствами, что и обуславливает такую широкую сферу применении.
Срок эксплуатации термообработанной диски,независимо от области использования (в качестве материала для наружной или внутренней отделки), достигает 25 и более лет и более, а в некоторых случаях может превысить 100 лет.